改性灌浆料 西双版纳通用灌浆料 -k8凯发天生赢家

通达九州建筑科技有限公司致力于新型材料的研发，销售，拥有的实验设备，主要生产水泥基复合材料，环氧树脂材料，各种强度灌浆料，砂浆，路桥修补养护材料等，路面快速修补系列、机场修补料，桥梁伸缩缝修补料，混凝土增强剂等。
压浆料在与灌浆料施工搅拌时的配方对析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说，添加的水流动性好，水少，强度小。但是，也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量，制定准确比例。
施工方法：
长期混合
1、混泥基灌浆材料时，应根据产品要求增加水。
2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。混合和混合3min左右2/3水拌匀，然后加入剩余的水，搅拌均匀。如果产品有的混合要求，应按要求混合。
3、拌和地点应靠近灌浆地点。
这是中拌和方法的直接参考。为什么我们要先加水到2/3？这是因为在灌浆材料中加入水进行化学反应以达到灌浆材料的性能，二者是用于蒸发的。蒸发主要是使灌浆材料达到一定强度。此外，20%的水被用来反射水，80%的水用于蒸发。
压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3×3。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

一、环氧灌浆料：包括了三种组份，a（环氧树脂组分）、b（硬化剂组分）c（填料组分），千盾选用**材料，固含量，不含危害人体的挥发性物质。广泛的用在化工厂、桥梁支撑等腐蚀环境、耐磨环境中。 
二、支座灌浆料：支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。
该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
施工一般流程：基面处理—支模—拌料—灌浆—养护 
1、基础处理
将设备基础表面的碎石、灰尘、油污等杂物清理干净，在灌浆的之前，充分湿润基础表面，但是在灌浆时表面不能有积水。
2、确定灌浆方式
灌浆有三种方式：自重法、高位漏斗发、压力法灌浆，要根据设备实际的情况选择灌浆方式，因为千盾灌浆料有很好的自流性，一般选择自重法进行灌浆。具体的灌浆方式可以参考 
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
三、灌浆料的搅拌
按千盾灌浆料推荐的比例加料，拌和用水应采用饮用水，水温在5℃～40℃，可采用机械或人工搅拌。使用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
四、灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须在规定的时间内完成灌浆，不能使用有结块的。
（3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）每次灌浆层厚度不宜超过100。
（5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
五、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(g204)的有关规定。

一、产品特性：
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。  
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6mpa。
4.自密实性：施工《*使用振捣棒、自行密实》。
5.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
6.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
二、产品用途: 
1.适用于混凝土梁柱界面加大加固补强。
2.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
三、施工步骤 :
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
四、包装与贮存: 
1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
五、注意事项：
1. 严禁使用高速电动搅拌杆搅拌灌浆料。
2. 严禁使用电动振捣棒。
3. 严格按着水灰比列。

高强灌浆料的发展趋势 
**提示：目前高强灌浆料除应在；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染上加大力度外，还应加紧研究和解决中的难、新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
【一】功能的复合化。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
【二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能；解决工程施工在冬季施工难题，争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破，解决温施工中这难题。
【三】基料的改性功能复合化，对于已有的基料进行某种性能的改性，并且与功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要，高性能水泥为重点辅料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，以此来达到双重功能的作用。
本公司产品长期供货于中铁中字头单位，实力，品质无优，施工可安排技术人员到工地现场施工，**产品品质。
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